薄壁不銹鋼管廠通過結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高產(chǎn)業(yè)集中度，進(jìn)行規(guī)模化的管理模式，或許是薄壁不銹鋼管企業(yè)在經(jīng)歷十幾年的高速發(fā)展后必須面臨的調(diào)整。而常常見諸報端的由需求引起的行業(yè)不景氣實為外因，相比內(nèi)因占的比重更大，只有跳出周期的思維，通過技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，避開現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)層次上的過度競爭，薄壁不銹鋼管行業(yè)才會擁有持續(xù)的生命力。

薄壁不銹鋼管道的安裝方法與普通碳素鋼基本相同，在某些工藝上有下列工藝要求。

1不銹鋼材料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接接觸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬材料。

2管子切割不允許用普通砂輪片切割，應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或等離子切割。

3薄壁不銹鋼管材及管件定位焊時焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充氬保護(hù)。

3起弧與收弧、起弧采用回焊法，收弧應(yīng)填滿弧坑。起弧必須在坡口內(nèi)完成，禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)及時處理干凈。

4薄壁不銹鋼管道、管件以及薄壁不銹鋼管道、管件與非不銹鋼材質(zhì)管道、管件的連接，焊接的對接接頭打底焊接前管內(nèi)及空腔內(nèi)應(yīng)充滿氬氣保護(hù)，才能進(jìn)行鎢極氬弧焊。

5多道多層焊的起弧、收弧處應(yīng)相互錯開。

6不銹鋼材料連續(xù)焊接時，其層間溫度不超過60℃。

7管道連接焊口處的焊縫，焊后要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

8薄壁不銹鋼管道水壓試驗對水溫和水質(zhì)有一定的要求，其水溫不得小于攝氏5；水中的氯離子含量不得大于25Pmm。